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Gärtner haben sich viele verschiedene Geräte ausgedacht, um die Bewirtschaftung des Landes zu erleichtern. Einige Erfindungen sind bereits auf dem Förderband und werden in Massen produziert. Zu diesen Werkzeugen gehört eine Wunderschaufel, mit der Sie einen Garten ohne Rückenschmerzen manuell umgraben können.
Das Funktionsprinzip des Wunderwerkzeugs
Das dargestellte Diagramm zeigt, aus welchen Komponenten die Wunderschaufel besteht. Schauen wir uns nun an, wie es funktioniert:
- Um mit dem Umgraben des Gartens zu beginnen, wird der Griff des Werkzeugs streng vertikal platziert. Damit nehmen auch die Zähne der Arbeitsgabeln die gleiche Stellung ein. Eine Person muss mit dem Fuß auf dem Anschlag oder der oberen Brücke der Arbeitsgabeln stehen und mit dem Körper drücken.
- Wenn die Zähne vollständig in den Boden eingedrungen sind, wird der Stiel der Schaufel zu sich selbst zurückgezogen. Über einen Hebelmechanismus heben Arbeitsgabeln eine Erdschicht an und drücken sie durch die Zähne eines stationären oberen Anschlags. Zu diesem Zeitpunkt kommt es zu einer Lockerung des Bodens.
- Als nächstes wird die Wunderschaufel zum Umgraben der Erde zurück in eine noch nicht bearbeitete Fläche bewegt und alle Aktionen werden wiederholt.
Sommerbewohner kaufen nicht immer ein solches Werkzeug, da es einfach selbst herzustellen ist. Dieses Projekt erfordert keine komplexe Ausarbeitung.Anhand des Diagramms müssen Sie einfach das Wesen der Wunderschaufel verstehen, sie dann aus Metall schweißen und die Abmessungen auswählen, die Ihren Anforderungen entsprechen.
Verschiedene Wunderschaufeln
Der Aufbau und die Funktionsweise verschiedener Wunderschaufeln sind nahezu gleich. Es gibt lediglich einige Änderungen am Design. Schauen wir uns einige Beispiele für ein solches Tool an:
- Der klassische Bodenaufreißer ist eine Wunderschaufel aus einem Segment. Das Werkzeug besteht aus einer Arbeitsgabel mit Rückanschlag. Mit dieser Schaufel können Sie die Arbeitsproduktivität bei minimaler Ermüdung steigern, aber Erdklumpen werden nicht vollständig aufgebrochen, da kein zweites stationäres Segment mit Zähnen vorhanden ist. Nach dem Graben muss der Boden mit einem Rechen weiter aufgebrochen werden. Das klassische Gerät eignet sich für die Bearbeitung von ständig bearbeitetem Schwarzerdeboden. In diesem Fall ist es wünschenswert, dass das Gewicht des Arbeiters innerhalb von 80 kg liegt.
- Die klassische Schaufel ist unvollkommen, da beim Ausgraben fester Erdklumpen diese nicht gelockert werden. Nach einigen Modifikationen verfügt das Tool nun über ein zweites Segment. Ein markantes Beispiel ist die Schaufel namens Plowman. Tatsächlich ist es ein Bodenlockerer. Die Länge der Zähne der Arbeitsgabeln beträgt nicht mehr als 25 cm. Sie sind normalerweise 10–15 cm lang. Die Arbeitsgabeln heben die oberste Erdschicht an und brechen sie gegen die Zähne des zweiten stationären Segments. Der Pflüger ist nicht dazu bestimmt, Neuland umzugraben. Die Wirksamkeit des Werkzeugs wird beobachtet, wenn die arbeitende Person ab 60 kg wiegt.
- Eine Schaufel namens Maulwurf hat ein ähnliches Gerät. Eine Besonderheit ist die Rücklaufsperre. Wenn der Pflüger einen T-förmigen Schwerpunkt hat, dann hat der Maulwurf einen bogenförmigen Schwerpunkt. Das zweite stationäre Segment mit Zähnen ist anders. Hier wird der vordere Anschlag angehoben. Die Länge der Zähne des Maulwurfs beträgt mindestens 25 cm.Dadurch können Sie tief graben. Aufgrund der großen Grabtiefe ist es schwierig, mit einem Maulwurf zu arbeiten, insbesondere auf lehmigen und grasbewachsenen Böden.
Im Angebot finden Sie eine Tornado-Schaufel oder ein ähnliches Wunderwerkzeug ohne Namen. Sie haben alle ungefähr die gleichen Zeichnungen und Abmessungen. Sie können sich lediglich in der Länge der Zähne und geringfügigen Veränderungen am Körper unterscheiden.
Machen Sie Ihren eigenen klassischen Ripper
Das Foto zeigt eine Zeichnung einer Wunderschaufel mit eigenen Händen aus einem Segment. Das Werkzeug besteht aus Arbeitsgabeln. Die Effizienz und Arbeitserleichterung hängt von der Verlängerung des Anschlags ab. Je länger es dauert, desto schwieriger wird es, den Boden zu graben. Der Vorschubschritt hängt jedoch von der Länge des Anschlags ab. Als optimale Größe gilt ein Anschlag mit einer Länge von 15–20 cm, es hängt jedoch alles von der körperlichen Verfassung des Arbeiters ab.
Die Schaufel verfügt weder über einen Scharniermechanismus noch über ein zweites stationäres Segment. Aus diesem Grund ist das Design einfacher herzustellen. Allerdings ist es mit einem klassischen Aufreißer schwieriger zu arbeiten als mit einer Schaufel, die aus zwei Segmenten besteht.
Eine klassische Schaufel mit eigenen Händen herzustellen ist ganz einfach. Die einzige Schwierigkeit besteht darin, den Zähnen eine besondere Form zu geben, wie in der Abbildung dargestellt. Durch diese Biegungen wird die Kraft gleichmäßig auf die Stifte verteilt und das Graben für den Menschen erleichtert. Die Zähne bestehen aus gehärtetem Stahl. Optimal ist es, die Dienste einer Schmiede in Anspruch zu nehmen oder als letzten Ausweg Beschläge zu finden. Der Körper selbst ist aus einem Rund- oder Vierkantrohr geschweißt. Die Stange kann für diese Zwecke nicht verwendet werden, da das Werkzeug dann zu schwer zum Heben wird.
Eigenfertigung einer Schaufel aus zwei Segmenten
Es ist schwieriger, aus zwei Segmenten eine Wunderschaufel mit eigenen Händen herzustellen.Aber ein solches Tool ist effektiver und einfacher zu handhaben. Die Struktur kann nach dem Plowman- oder Mole-Schema geschweißt werden. Dies ist die persönliche Präferenz des Eigentümers. Das Foto unten zeigt und nummeriert alle Hauptteile der Schaufel. Anhand dieses Diagramms werden wir uns ansehen, wie man zu Hause ein Wunderwerkzeug herstellt:
- Beginnen wir mit dem Rahmen. Seine Breite muss nicht mehr als 50 cm betragen. Aufgrund der großen Bodenfläche verringert sich die Grabgeschwindigkeit aufgrund der schnellen Ermüdung des Arbeiters. Die optimale Breite der Arbeitsgabeln beträgt 35–40 cm, besser ist es, den Rahmen aus einem Vierkantstahlrohr zu biegen.
- Beim Biegen des Rahmens ist zu beachten, dass die vorderen Anschlagstangen dessen Fortsetzung sind. In der Abbildung sind sie mit der Nummer 1 gekennzeichnet. An den Seitenelementen ist ein Querträger angeschweißt. Daran werden die Zähne des zweiten stationären Teils der Gabel, gekennzeichnet durch die Nummer 2, befestigt. Das Ergebnis ist ein Hauptrahmen, auf dem alle Schaufelkomponenten montiert werden.
- Der mit der Nummer 3 gekennzeichnete Rückanschlag ist in einem Winkel von ca. 100° mit dem Rahmen verschweißtÖ. Von den Arbeitsgabeln aus wird es einige Zentimeter breiter gemacht. Die Stütze muss stark sein, da beim Anheben einer Erdschicht mit einer Heugabel die Hauptlast darauf fällt. Die Form des Anschlags hängt von den persönlichen Vorlieben ab. Mit dem Mole-Prinzip können Sie eine T-förmige Struktur erstellen, wie in der Abbildung gezeigt. Diese Option gilt als leichtgewichtig. Wenn Ihnen die Form des Plowman-Anschlags gefällt, wird aus dem Rohr ein Bogen gebogen, der dem Buchstaben P ähnelt.
- Um Arbeitsgabeln herzustellen, die mit der Nummer 4 gekennzeichnet sind, nehmen Sie ein Stück Vierkantrohr. In der Mitte ist ein Stück Rundrohr mit einem Durchmesser von 50 mm für einen Holzgriff angeschweißt. Die Arbeitsgabeln sind ein bewegliches Element und werden daher mit einer mit der Nummer 5 gekennzeichneten Halterung am gemeinsamen Rahmen befestigt. Die Verbindungseinheit besteht aus zwei Teilen: eines ist am Rahmen angeschweißt und das andere an der Buchse für den Griff.Für die Herstellung der Halterung wird Stahlblech mit einer Dicke von ca. 5 mm verwendet. Die beiden Elemente werden mit einer normalen Schraube verbunden, jedoch nicht fest angezogen, damit sich die Arbeitsgabeln bewegen können.
- Um die mit der Nummer 6 gekennzeichneten Stifte der Arbeitsgabeln herzustellen, werden Stangen aus gehärtetem Stahl verwendet. Ein Ende der Zähne ist im Winkel von 30° geschärftÖ, und die andere Kante ist mit einer beweglichen Verbindungseinheit an ein Vierkantrohr geschweißt. Zur besseren Auflockerung des Bodens sind die Stifte in einem Winkel von ca. 150 gebogenÖ. Die Zähne der zweiten stationären Gabeln bestehen aus Verstärkung. Es ist nicht erforderlich, die Kanten zu schärfen. Die Stifte sind am Querträger des Hauptrahmens angeschweißt. Es sollte noch 1 Arbeitsgabelzahn vorhanden sein. Der Abstand zwischen den Stiften hängt von der Breite des Rahmens ab, beträgt jedoch nicht weniger als 100 mm.
- Nach dem Verbinden der beiden Elemente wird ein Holzgriff in den geschweißten Abschnitt des Rundrohrs eingeführt. Seine Länge sollte etwas unterhalb des Kinns einer arbeitenden Person liegen. Oben am Griff ist eine T-förmige Querstange angebracht. Auf Wunsch kann der Griff der Wunderschaufel U-förmig gestaltet werden. Anschließend werden an den Rändern zwei Rundrohrstücke mit der Arbeitsgabelstange verschweißt. Darin werden zwei Stecklinge eingesetzt und oben mit einer Brücke verbunden. Auf dem Foto ist der U-förmige Griff mit der Nummer 3 dargestellt.
Um es verschiedenen Personen bequem zu machen, mit einer selbstgebauten Wunderschaufel zu arbeiten, müssen der Hinteranschlag und der Stiel längenverstellbar sein. Hier müssen Sie Ihrer Fantasie freien Lauf lassen. Sie können Einsätze aus dem Rohr schneiden und Löcher für die Splinte bohren.
Sehen Sie sich das Video an, um zu sehen, wie man eine Wunderschaufel herstellt:
Rezensionen
Lesen wir nun die Rezensionen zu diesem Tool.
